Жидкая сталь

Автор: admin - сентября 8, 2008 Категория Новости

Чтобы обессерить жидкую сталь, прибегают к методам инжекционной металлургии. Особенно эффективно применение порошков карбида кальция, вдуваемых в расплав вместе с несущим газом. Экономика на стороне современной технологии. По этой причине, как уже отмечалось, обработка стали в ковше синтетическим обессеривающим шлаком постепенно уходит в прошлое.

К эффективным технологиям внепечной обработки стали относится продувка аргоном. Казалось бы, что может сделать этот инертный газ, не вступающий во взаимодействие с жидким металлом? Но хотя аргон инертен химически, то, если можно так сказать, отнюдь не инертен физически. При продувке аргоном проявляется эффект перемешивания расплава. Это немаловажное обстоятельство. При современных параметрах сталеплавильных агрегатов, единичная мощность которых измеряется сотнями тонн (здесь, как нам кажется, вполне уместно это слово, хотя мощность, конечно же, не измеряют тоннами), вопрос усреднения химического состава и температуры огромной массы расплава приобретает особое значение.

Представим себе, хотя это довольно трудно сделать, сталеразливочный ковш, в котором находится 300—400 или даже 500 т жидкой стали. Это приблизительно 50 м3. Примерно такой объем имеет малометражная однокомнатная квартира. И вот эту огромную массу жидкой стали нужно хорошенько перемешать. Лучше всего это делать с помощью аргона, при продувке которым в какой-то степени происходит удаление растворенных в жидком металле азота и водорода. Дело в том, что в каждом пузырьке, образованном аргоном, содержится только этот газ. Продувку производят с помощью погружной фурмы либо через сопла и пористые пробки, обычно помещаемые в днище или стенку ковша. Пузырек аргона всегда движется снизу вверх. На своем пути он пронизывает всю толщу ванны жидкого металла. Парциальное давление прочих, кроме аргона, газов в изначальном пузырьке практически равно нулю, т. е. в пузырьке аргона как бы существует вакуум для прочих газов.