Вакуумирование

Автор: admin - сентября 8, 2008 Категория Новости

Долгие годы открытие А. М. Самарина не находило практического применения. В вакуумировании стали видели прежде всего средство удаления из нее водорода. Чтобы реализовать в промышленных условиях вакуумирование с целью удаления кислорода, нужно было создать надежные и высокопроизводительные вакуумные насосы и другое вакуумное оборудование. Это необходимое, но недостаточное условие для выполнения поставленной задачи. Чтобы решить ее, нужен железоуглеродистый расплав, не имеющий в своем составе других элементов-раскислителей, которые могут препятствовать участию углерода в удалении кислорода. К их числу относятся, как известно, алюминий, кремний, марганец. (Мы расположили эти элементы по мере убывания их сродства к кислороду.) Требуется соблюдение обоих условий, т. е. наличие надлежащей стабильной глубины вакуума (здесь следует упомянуть о таком понятии, как динамический вакуум, т. е. определенной степени разрежение, поддерживаемое на заданном уровне благодаря непрерывной работе откачивающих устройств — вакуумных насосов) и отсутствие в стали раскислителей, более сильных при данной температуре, чем углерод.

Необходимо сказать об одной интересной особенности поведения раскислителей в железном расплаве. Дело в том, что раскислительная способность того или иного элемента при данном давлении зависит от температуры. Для всех элементов, кроме углерода, по мере снижения температуры сродство к кислороду увеличивается. Исключение составляет лишь углерод. Иными словами, при понижении температуры расплава активность алюминия, кремния, марганца растет, а способность углерода связывать кислород в легко-удаляемые в виде газа соединения ослабевает.