Термоупрочнение

Автор: admin - сентября 8, 2008 Категория Новости

Термоупрочнение с прокатного нагрева применяют и в производстве листа и рулонов, т. е. в толстолистовых реверсивных и широкополосных непрерывных станах. В обоих случаях предусматривается двухстороннее душирование плоского проката (сверху и снизу) в линии стана.

В последнее время широкое распространение получила так называемая контролируемая прокатка листа толщиной до 18—22 мм, предназначенного для изготовления газопроводных труб высокого давления (вплоть до 100 и даже 120 атм) для магистральных трубопроводов. Она творит подлинные чудеса, увеличивая в 1,5, а то и в 2 раза прочность металла с одновременным резким повышением вязкости и хладостойкости стали, способности ее противостоять сложным воздействиям арктического холода, переменных нагрузок, удара и т. д.

Сущность контролируемой прокатки состоит в строго воспроизводимом от листа к листу сочетании обжатий и температур деформации. Оказалось, что, если эти факторы действуют в определенном ритме, по определенной, строго выдерживаемой, программе, сталь приобретает замечательные свойства. На практике это означает, что в чистовой реверсивной клети толстолистового стана лист за каждый проход утончается на строго заданную и строго контролируемую величину в строго заданном и строго контролируемом температурном интервале.

Берут, скажем, лист толщиной 50—60 мм, вышедший из черновой клети, и пропускают его с десяток раз взад-вперед через чистовую клеть. Процедуру эту заканчивают примерно при 680—700° С. Контролируемая прокатка сочетает в себе все элементы так называемой термомеханической обработки (ТМО), ибо стальной лист подвергается одновременному действию и сжимающих сил и температуры. Отличием от классической ТМО является постепенное понижение температуры деформации.